钻孔技巧

1，准线。

钻孔前，首先要熟悉图纸要求，加工工件的基准；一般基准的平面度0.04毫米，相邻基准的垂直度0.04毫米.根据钻孔位置和尺寸的要求，用高度尺画出孔位置的十字中心线，要求线条清晰准确；线越细，精度越高。

2.画检查方块或检查圆。

划线并检查合格后，钻孔时还应画一个以孔中心线为对称中心的检查网格或圆作为检查线，以便钻孔时检查和校正钻孔位置。一般可以画几个大小不同的检查网格或圆，小的略大于钻头水平边缘，大的略大于钻头直径。

3.打样打孔。

在画出相应的检验方格或检验圆后，应仔细打样和打孔。先做一点点，仔细观察十字中心线的不同方向，看样冲是否打中十字中心线的交点。比较后用力冲样品冲头，使其圆而大，以便准确钻孔和对中。

4.夹紧。

擦拭干净机床台面、夹具表面和工件基准面，夹紧工件。夹紧要求平稳牢固，便于观察和测量。应注意工件的夹紧方式，防止工件因夹紧而变形。

5.试试钻。

钻孔前必须进行试钻：将钻头的水平边缘与孔中心的冲孔对齐，钻一个浅坑，然后目视检查浅坑的位置是否正确，并不断校正偏差，使浅坑与检查圆同轴。如果偏差很小，可以在起钻的同时将工件推向偏差的反方向，从而达到逐渐修正的目的。

注意：无论用什么方法纠偏，都必须在锥坑外圆小于钻头直径之前完成。如果不能完成，如果条件允许，可以在背面重新划线，重复上述操作。

6.钻孔。

钳工钻孔的主要方法是手动进给操作，试钻达到钻孔位置精度要求后才能进行钻孔。手动进给时，进给力不应使钻头弯曲，以免偏斜孔轴。钻透钻孔时，必须减小手动进给力，以防止突然过量进给，增加切削阻力，导致钻头断裂，或导致工件随钻头旋转而造成事故。